高精度立式真空管式炉系列及HSG系列真空管式高温烧结炉如图所示,集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,高精度立式真空管式炉采用硅钼棒、硅碳棒或电阻丝为加热元件。刚玉管或石英玻璃管横穿于炉体中间作为的炉膛,炉管两端用不锈钢法兰密封,工件式样在管中加热,加热元件与炉管平行,均匀地分布在炉管外,有效的保证了温场的均匀性。
测温采用性能稳定,长寿命的“B”型或“S”型热电偶,以提高控温的性。它是专为高等院校﹑科研院所及工矿企业对金属,非金属及其它化和物材料在气氛或真空状态下进行烧结﹑溶化﹑分析而研制的设备。管式炉系列真空管式炉能够快速开启,快速升降温,方便客户对特殊材料的装载,烧制和观察。炉体的控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作/停止按钮,配有电源和保险指示灯,电压电流指示,以便随时观察本系统的工作状态。
高精度立式真空管式炉气路系统设置
1、将炉子安装好,确认进气和排气控制阀(T字阀)处于zui大,将排气管路放置在气体指示器中(盛水容器中)。
2、检查减压阀,保证减压阀处于zui大状态,打开气瓶开关,慢慢紧减压阀,观察排气口有没有气体出来,压力表压力指数是否处于零点。
3、如果压力表有压力,迅速关闭气瓶,将减压阀开到zui大,检查管路堵塞点,排除后重新通气,按照第2条检查。
4、气路通畅,请专人至少每15分钟检查一次气路,保证压力表无示数。
5、压力表无示数,但是管路中无气体排出,请紧减压阀,仔细观察压力表,如有压力,按照3处理,压力表无示数,请随时观察。
6、高精度立式真空管式炉加热完成后,先排气管路从盛水容器中拿出来,然后关闭气体,顺序不能反,否则可能会导致倒吸。